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沙鋼,闊步走在科學(xué)發(fā)展的大道上 | ||
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“十五”以來(lái),沙鋼在黨的十六大精神和科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下,樹(shù)立“打造精品基地,建設(shè)綠色鋼城”的發(fā)展理念,堅(jiān)持科技領(lǐng)航,持續(xù)創(chuàng)新,在搞好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和項(xiàng)目建設(shè)的同時(shí),加大節(jié)能減排和環(huán)保投入,強(qiáng)化節(jié)能管理,實(shí)施清潔生產(chǎn),先后投入30億元巨資,全方位推進(jìn)節(jié)能技改和資源綜合利用,堅(jiān)持用高新技術(shù)來(lái)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的同步發(fā)展,塑造出“綠色沙鋼”、“創(chuàng)新沙鋼”、“和諧沙鋼”的嶄新形象。以沙鋼為依托的江蘇揚(yáng)子江國(guó)際冶金工業(yè)園被國(guó)家發(fā)改委等六部委確定為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)區(qū)。沙鋼節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的成功實(shí)踐,受到前來(lái)視察的中央領(lǐng)導(dǎo)同志和國(guó)家有關(guān)部門的充分肯定。 沙鋼集團(tuán)董事局主席沈文榮認(rèn)為,走新型工業(yè)化道路,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,就是要堅(jiān)持發(fā)展經(jīng)濟(jì)與節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的統(tǒng)一,追求最低消耗與最大產(chǎn)出的統(tǒng)一,這是認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的十六大提出的科學(xué)發(fā)展的實(shí)際行動(dòng),也是一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)歷史的莊重承諾。 “十五”以來(lái),沙鋼著力構(gòu)建深化節(jié)能減排,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)新模式,走出了一條具有沙鋼特色的綠色和諧發(fā)展之路。沙鋼把節(jié)能減排與資源回收綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)融為一體,作為自主創(chuàng)新的重要內(nèi)容,列入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo),實(shí)行同步規(guī)劃,同步資金投入,同步全面推進(jìn),率先將鋼鐵制造流程由“資源-產(chǎn)品-廢物”的單向直線型轉(zhuǎn)變?yōu)椤百Y源-產(chǎn)品-再生資源”的圓周循環(huán)型,使鋼鐵企業(yè)既是鋼鐵產(chǎn)品的制造者,又是清潔能源的轉(zhuǎn)換者和社會(huì)廢棄物的耗用者,探索、總結(jié)出了一整套深化資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)新機(jī)制,實(shí)施煤氣、蒸汽、爐渣、工業(yè)用水和焦化副產(chǎn)品“五大回收利用工程”,實(shí)現(xiàn)了“三廢”資源化,形成了“五大循環(huán)利用圈”,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)和社會(huì)及自然環(huán)境的和諧發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 沙鋼在建設(shè)650萬(wàn)噸鋼板工程高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t項(xiàng)目的同時(shí),配套建設(shè)了7個(gè)總?cè)莘e為45萬(wàn)m3的煤氣柜和長(zhǎng)150km的煤氣管線等回收利用系統(tǒng)。將回收的煤氣按照優(yōu)化利用的原則,首先用于石灰窯、燒結(jié)、球團(tuán)等新建項(xiàng)目,在仍有大量煤氣多余的情況下,又組織實(shí)施以下煤氣利用項(xiàng)目:興建6臺(tái)50MW全燒煤氣的發(fā)電機(jī)組,機(jī)組采用燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,發(fā)電后的蒸汽實(shí)施集中供熱,用于生產(chǎn)、生活,年節(jié)約原煤6.5萬(wàn)噸;將低熱值的高爐煤氣供軋鋼蓄熱式加熱爐取代重油作燃料,年取代重油18萬(wàn)噸,減少SO2排放量5400噸;將焦?fàn)t煤氣用于煉鋼烘包,取代原來(lái)的液化氣和柴油,年節(jié)約資金2000多萬(wàn)元;利用高爐煤氣的爐頂壓差發(fā)電,年發(fā)電量為1.9億千瓦時(shí)。將高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣進(jìn)行回收利用,既防止了煤氣放散污染環(huán)境,每年又節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤超過(guò)140萬(wàn)噸。 沙鋼330萬(wàn)噸的焦化廠全部實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的干熄焦工藝,成為全國(guó)同行中第二家全面實(shí)行干熄焦的鋼鐵企業(yè),所產(chǎn)生的蒸汽全部回收用于發(fā)電,配置了德國(guó)著名公司生產(chǎn)的汽輪發(fā)電機(jī)組,每年發(fā)電1.58億千瓦時(shí);將干熄焦高壓蒸汽發(fā)電后產(chǎn)生的低壓蒸汽,再次回收用于發(fā)電,配備了2×16.2MW的低壓蒸汽發(fā)電機(jī)組,年發(fā)電能力為2.27億千瓦時(shí);對(duì)2座360m2燒結(jié)機(jī)配備了環(huán)冷余熱鍋爐,每年回收蒸汽40萬(wàn)噸,用于燒結(jié)生產(chǎn)和生活;搞好轉(zhuǎn)爐煙道產(chǎn)生余熱蒸汽的回收利用,每小時(shí)達(dá)70多噸,用于生產(chǎn)和生活,并提供給周邊企業(yè)和服務(wù)行業(yè),實(shí)行資源共享。與此同時(shí),沙鋼的爐渣回收循環(huán)利用、工業(yè)用水重復(fù)利用,以及焦化副產(chǎn)品回收利用同步推進(jìn),在節(jié)能減排中發(fā)揮出越來(lái)越大的作用。 據(jù)統(tǒng)計(jì),“十五”以來(lái),沙鋼在節(jié)能減排、資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的投入超過(guò)了30億元,形成了煤氣回收利用年發(fā)電35億千瓦時(shí)的能力;軋鋼加熱爐每年少燒重油18萬(wàn)噸;煉鋼烘包每年少燒柴油、液化氣1.5萬(wàn)噸;每年回收利用各類可用作水泥原料的爐渣520萬(wàn)噸;每年重復(fù)利用工業(yè)廢水12.9億多噸,工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)96.4%;回收蒸汽后每年少燒燃煤6.5萬(wàn)噸;焦化副產(chǎn)品年回收效益超過(guò)3.5億元。沙鋼建立“五大循環(huán)利用圈”,產(chǎn)生了巨大的綜合經(jīng)濟(jì)效益,循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新動(dòng)力。
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