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調(diào)整資源結(jié)構(gòu) 堅(jiān)持自主創(chuàng)新——中國(guó)一重創(chuàng)新發(fā)展紀(jì)實(shí) | ||
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中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司作為重型裝備制造業(yè)的排頭兵,為什么從2002年起,每年都能以50%以上的速度發(fā)展,今年又將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值88億元?為什么能突破核心技術(shù),開(kāi)發(fā)研制擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)內(nèi)第一套鞍鋼1780毫米大型冷連軋機(jī)組,制造出代表國(guó)際先進(jìn)水平的1700毫米熱連軋機(jī)?為什么中國(guó)一重能擁有國(guó)內(nèi)冷連軋?jiān)O(shè)備80%、自主化研制設(shè)備100%的市場(chǎng)占有率;熱連軋自主化研制設(shè)備70%的市場(chǎng)占有率;鍛焊結(jié)構(gòu)加氫設(shè)備90%市場(chǎng)占有率? 中國(guó)一重究竟有什么特別之處?當(dāng)記者提出一連串的為什么時(shí),中國(guó)一重總經(jīng)理吳生富動(dòng)情地說(shuō):“我們企業(yè)科學(xué)地利用好現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)、人才等資源,最終實(shí)現(xiàn)將中國(guó)一重打造成技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、機(jī)制有效、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和知名品牌、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力大型企業(yè)集團(tuán)的戰(zhàn)略目標(biāo)?!?/font> 一重建成投產(chǎn)50多年來(lái),曾為國(guó)家提供了150多萬(wàn)噸機(jī)械產(chǎn)品,填補(bǔ)我國(guó)工業(yè)產(chǎn)品空白300多項(xiàng),開(kāi)發(fā)研制新產(chǎn)品240多項(xiàng),現(xiàn)年產(chǎn)大型鍛件達(dá)11萬(wàn)噸,主導(dǎo)產(chǎn)品涉及重型冶金全流程設(shè)備、鍛壓成套設(shè)備、礦用挖掘機(jī)、石油化工設(shè)備、大型鑄鍛件、核電設(shè)備、工礦備件、專(zhuān)項(xiàng)產(chǎn)品等8大類(lèi)的數(shù)百種規(guī)格,產(chǎn)品裝備了寶鋼、鞍鋼、武鋼等大型鋼鐵企業(yè)及中石油、中石化等化工企業(yè),已成為我國(guó)重型裝備制造、研發(fā)基地。堅(jiān)決有效地調(diào)整企業(yè)資源結(jié)構(gòu),是中國(guó)一重實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展采取的重要戰(zhàn)略措施。 一重堅(jiān)持自主創(chuàng)新,“生產(chǎn)一代、試制一代、研發(fā)一代、構(gòu)思一代”,去年投入科研資金2?5億元;今年投入科研資金將超過(guò)4億元,先后將設(shè)計(jì)研究院遷往大連并建成加氫反應(yīng)器制造公司,今年將創(chuàng)產(chǎn)值35億多元;在天津成立重型技術(shù)裝備國(guó)家工程研究中心并形成鍛壓設(shè)備、采掘運(yùn)輸設(shè)備、海水淡化等新產(chǎn)品制造基地;在上海形成新的冶金設(shè)備配套生產(chǎn)基地?,F(xiàn)已形成從設(shè)計(jì)到制造跨地區(qū)的完整生產(chǎn)體系。設(shè)計(jì)、技術(shù)、人才資源結(jié)構(gòu)的調(diào)整,從根本上提高了一重的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 調(diào)整生產(chǎn)加工資源結(jié)構(gòu),將重要部件和關(guān)鍵制造技術(shù)牢牢掌控手中,培育了一大批執(zhí)行一重標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)零配企業(yè),使一重承接重大裝備制造的能力大為提高。中國(guó)一重積極改革、調(diào)整分配結(jié)構(gòu),充分挖掘人力資源效率,實(shí)行了多勞多得的工資制,按工時(shí)計(jì)酬,憑效益說(shuō)話(huà)。同時(shí),中國(guó)一重積極開(kāi)展科技、技能拔尖人才和總經(jīng)理特別獎(jiǎng)評(píng)選活動(dòng),通過(guò)評(píng)出100名技能拔尖人才、100名科技拔尖人才和10名總經(jīng)理特別獎(jiǎng),分別給予重獎(jiǎng),激勵(lì)機(jī)制使企業(yè)人力資源潛力得到了充分發(fā)揮?,F(xiàn)在,職工人均工資提高了4倍,企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了8倍。 經(jīng)設(shè)計(jì)、技術(shù)、人才等資源結(jié)構(gòu)方面的調(diào)整,一重科研、生產(chǎn)取得了令世人矚目的成績(jī)。在成套冶金軋制設(shè)備研制方面,為鞍鋼、寶鋼、武鋼等鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)研制100多條生產(chǎn)線(xiàn)。2150毫米熱連軋機(jī)組的研制成功,結(jié)束我國(guó)不能自主設(shè)計(jì)、制造現(xiàn)代化大型熱連軋機(jī)的歷史。2130毫米冷連軋機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)僅一年,就為用戶(hù)新增產(chǎn)值80億元,實(shí)現(xiàn)利稅8億元,與進(jìn)口同類(lèi)設(shè)備相比,節(jié)省采購(gòu)資金近半,打破了國(guó)外技術(shù)封鎖和價(jià)格壟斷。目前,世界最大的2040噸重的煤液化反應(yīng)器,已由一重完成,并先后與中石油、中石化、中海油等公司簽訂100多臺(tái)鍛焊或板焊結(jié)構(gòu)熱壁加氫反應(yīng)器的制造合同;在火電、水電、核電鑄鍛件產(chǎn)品研制方面,一重已掌握亞臨界、超臨界火電機(jī)組鑄鍛件的關(guān)鍵技術(shù),是國(guó)內(nèi)惟一具備生產(chǎn)核壓力容器等核電鍛件的企業(yè),并率先承制了國(guó)內(nèi)首個(gè)百萬(wàn)千瓦級(jí)核電站核反應(yīng)堆壓力容器的制造任務(wù)。 |